Wirówka osadu ściekowego

Pozioma wirówka dekantacyjna serii LW oddziela ciała stałe od ciekłego osadu za pomocą ciągłej siły odśrodkowej, wyrzucając odwodniony placek i klarowny osad w jednym przejściu. Jako wirówka osadów ściekowych sprawdza się na miejskich oczyszczalniach ścieków, przemysłowych stacjach ścieków oraz w systemach odzyskiwania wody technologicznej, gdzie konieczne jest zmniejszenie objętości osadu przed jego utylizacją, spaleniem lub wykorzystaniem na roli. Linia obejmuje średnice bębnów od 250 mm do 1000 mm i wydajności oczyszczania od 1 m3/h do 120 m3/h i została zainstalowana w miejskich oczyszczalniach ścieków, zakładach chemicznych, farmaceutycznych, spożywczych, tekstylnych, browarniczych, górniczych, celulozowo-papierniczych i petrochemicznych.

W bębnie zastosowano geometrię-rozszerzonego stożka, która wydłuża czas przebywania osadu w misie, powiększając strefę osadzania oraz poprawiając suchość placka i klarowność osadu w porównaniu z krótszymi, bardziej stromymi profilami stożka. Otwór wylotowy przenośnika ślimakowego jest obrobiony maszynowo tak, aby uzyskać zakrzywiony profil w stylu Tai Chi, który zmniejsza ścinanie kłaczków podczas ich przechodzenia, ograniczając zakłócenia w cząsteczkach, które już uległy flokulacji i zmniejszając zużycie polimeru w liniach dozowania flokulanta-. Puste-wydrążone sekcje w zwojach ślimaka pozwalają części klarownej cieczy przemieszczać się bezpośrednio wzdłuż osi bębna zamiast przechodzić przez pełny basen cieczy, zmniejszając opór przepływu fazy stałej i zwiększając zdolność osadzania; zazwyczaj dodaje to około 1% suchości placka przy tym samym stopniu odzysku. Sekcja płyty BD- (płyty prasującej) wydłuża strefę sprężania przed stożkiem wyładowczym placka, wytwarzając bardziej suchy placek, klarowniejszy nadsącz i mniejsze zużycie flokulanta dla danego surowca.

Zespoły bębna i śruby są odlewane odśrodkowo ze stali nierdzewnej duplex AISI 304 lub AISI 316. Obszary-krytyczne zużycia - końcówki przenośnika ślimakowego, strefa uszczelnienia szkieletu, powierzchnie zgarniaków ślimaka i otwór odprowadzający żużel - są pokrywane nakładką z węglika wolframu lub wkładkami z płytek ceramicznych o twardości 89–93 HRA. Przekładnia różnicowa jest dostarczana jako przekładnia-planetarna lub przekładnia cykloidalna-, zwymiarowana odpowiednio do zakresu momentu obrotowego i prędkości-wymaganej przez rodzaj szlamu.

Wszystkie modele są zbudowane jako rama typu A-lub typu B-, z napędem umieszczonym po stronie tłocznej lub po przeciwnej stronie, w zależności od układu wymaganego w miejscu instalacji; oba są oferowane w pełnym zakresie rozmiarów.

Osiągalna przepustowość w danym modelu zależy od charakterystyki paszy. Standardowy zakres pracy tej wirówki do osadów ściekowych obejmuje średnicę cząstek stałych 2 μm lub większą, stężenie wagowe do 10% i stężenie objętościowe do 70%; do zajścia separacji wymagana jest różnica gęstości cieczy i ciała stałego wynosząca 0,05 g/cm3 lub więcej, a stężenie wagowe wynoszące 3–5% zapewnia najbardziej spójny wynik odwadniania. W przypadku stosowania flokulanta poliakryloamidowego (PAM) stężenie dozowania wynosi 0,5–2%, dostosowane do rodzaju osadu i szybkości podawania przez system dozowania.

Szybkością podawania, prędkością różnicową i momentem napędowym zarządza się za pomocą podwójnego-silnika i systemu podwójnej-częstotliwości z bezstopniową regulacją prędkości, dzięki czemu prędkość różnicową można-dostrajać w czasie rzeczywistym w miarę zmiany właściwości osadu bez zatrzymywania maszyny. Czujniki momentu obrotowego, wibracji i-temperatury łożysk powodują automatyczne zatrzymanie i alarm, gdy odczyty wykraczają poza ustalone limity, a układ napędowy jest całkowicie zamknięty. Operacja przebiega jako zamknięta, ciągła sekwencja od wlotu surowca aż do odprowadzania placka i osadu.

Pełna instalacja składa się z pięciu podsystemów: podawania osadu, dozowania flokulanta, zagęszczania i odwadniania (wirówka), transportu pozostałości stałych oraz elektrycznego układu sterowania sterowanego z szafki z ekranem dotykowym, ze zdalnym monitorowaniem z centralnej sterowni. Jednostka dozująca to trzy-automatyczna stacja przygotowania i wtrysku, dostarczająca flokulant w ilości 0–4000 l/h i stężeniu 0,1‰–2‰, z ciągłym ponownym-rozcieńczaniem w celu utrzymania stałego stężenia roboczego w miarę zmiany warunków zasilania.

Materiał bębna, powłoka ślimaka, typ przekładni i wymiary całkowite są określane na zamówienie w zależności od pH osadu, korozyjności i twardości cząstek stałych. Jednostki mogą być dostarczane montowane na płozach-ze zintegrowaną szafą sterowniczą w przypadku lokalizacji wymagających konfiguracji mobilnej lub tymczasowej, oprócz konfiguracji ze stałą ramą typu A-i typu B-.

Lishui Yuanrong Environmental Protection Equipment Co., Ltd. samodzielnie obrabia komponenty bębnów i śrub,-na centrach obróbczych CNC i tokarkach, a każdy zespół obrotowy-jest dynamicznie wyważany przed opuszczeniem hali produkcyjnej. Firma posiada system zarządzania jakością ISO 9001:2015 oraz certyfikaty ISO 14001 i ISO 45001, a jej pozioma linia wirówek dekantacyjnych posiada certyfikat UE CE. Zespół techniczny składający się z ponad 35 pracowników zajmuje się projektowaniem sprzętu, produkcją, uruchamianiem i{11}}wsparciem posprzedażowym, przy czym wstępna reakcja na zgłoszone problemy z jakością jest udzielana w ciągu dwóch godzin. Jednostki są używane w miejskich oczyszczalniach ścieków, warsztatach przemysłowych oraz w konfiguracjach montowanych na mobilnych-płozach.