Wirówka dekantacyjna do odwadniania osadów: awaria technologii i rzeczywiste korzyści-światowe

Jak to działa – podstawy

Wirówka dekantacyjna do odwadniania osadów nie jest tak skomplikowana, jak się wydaje. Wykorzystuje starą, dobrą siłę odśrodkową do oddzielania ciał stałych od cieczy. Głównymi graczami w środku są obracająca się misa (lub bęben), przenośnik ślimakowy (ślimak), przekładnia różnicowa i układ napędowy.

Oto, co się dzieje: osad jest pompowany przez środkową rurę, a następnie szybko wirowany – zwykle od 1500 do 4000 obr./min. Tworzy to dość intensywną siłę (od 3000 do 5000 G). Ponieważ ciała stałe są gęstsze od wody, rzucają się na ścianki miski i tworzą ciasto. Czystsza ciecz (nadsącz) wypływa przez otwory przelewowe na drugim końcu. W międzyczasie ślimak obraca się z nieco inną prędkością – zwykle jest to różnica od 0,5 do 30 obr./min – i nadal popycha ten stały placek w stronę-stożkowych otworów wylotowych. Dzięki temu uzyskujesz ciągłą separację i odwadnianie jednym płynnym ruchem.

Najważniejsze funkcje i elementy, które można ulepszyć

Regulowana siła G

Nie jesteś skazany na jedno ustawienie. Za pomocą VFD (napędu o zmiennej częstotliwości) można zwiększać lub zmniejszać prędkość bębna w zależności od osadu – niezależnie od tego, czy pochodzi on z zakładu komunalnego, fabryki chemicznej, fabryki tekstyliów czy papierni. Inny osad, inny obrót.

Precyzyjna różnicowa kontrola prędkości

Używając przekładni planetarnej lub hydraulicznego mechanizmu różnicowego, możesz precyzyjnie wyregulować różnicę prędkości pomiędzy misą a ślimakiem. To zmienia czas, w którym składniki stałe pozostają w środku – dzięki czemu możesz zachować równowagę pomiędzy stopniem wysuszenia ciasta a szybkością przetwarzania ciasta.

Inteligentne żywienie i dozowanie środków chemicznych

Wiele maszyn jest wyposażonych w systemy rozcieńczania i dozowania flokulanta na linii, a także mieszalnik statyczny umożliwiający dokładne wymieszanie osadu i polimeru. Oznacza to lepsze tworzenie i oddzielanie kłaczków. Niektóre modele posiadają nawet sterowanie ze sprzężeniem zwrotnym przepływu surowca, aby uniknąć zakłócania procesu w przypadku nagłej zmiany ładunku osadu.

Zmiany w projekcie, które mają znaczenie

Wnętrze misy często pokrywa się odporną na zużycie powłoką – na przykład węglikiem wolframu lub ceramiką – albo wymiennymi płytkami wewnętrznymi. To naprawdę wydłuża żywotność maszyny. Łopatki przewijania mogą mieć zmienny kąt nachylenia lub stożka, co poprawia transport cząstek stałych i ogranicza zatykanie i zużycie energii.

Gdzie faktycznie widzisz te rzeczy w pracy

Oczyszczanie ścieków komunalnych

Tutaj mamy raczej standardowe wyposażenie. Niezależnie od tego, czy jest to osad pierwotny, osad czynny czy mieszanka, wirówki te mogą obniżyć zawartość wody z 98–99% do około 75–85%. Nadaje się do składowania, spalenia lub rekultywacji.

Ścieki przemysłowe

Weźmy pod uwagę wysokowytrzymałe osady organiczne z przetwórstwa spożywczego lub browarów, lepkie osady nieorganiczne z galwanizacji lub hut stali lub oleiste osady z rafinerii. Wystarczy dostosować prędkość, mechanizm różnicowy i rodzaj polimeru – i można radykalnie obniżyć koszty utylizacji.

Do użytku awaryjnego i mobilnego

Możesz zamontować jeden z nich na ciężarówce, aby uzyskać szybką reakcję – na przykład w przypadku usuwania wycieków lub tymczasowego miejsca leczenia. Niewielkie rozmiary, szybka konfiguracja, bez problemów.

Dlaczego warto wybrać karafkę? (Porównaj prasy filtracyjne płytowe, ramowe lub taśmowe)

Praca non-stop

Jest w pełni zautomatyzowany – nie trzeba przerywać, aby zrzucić ciasto. Można uzyskać przepustowość od 1 do ponad 100 metrów sześciennych na godzinę (objętość osadu). Świetne do dużych zadań.

Lepsze wyniki odwadniania

Jeśli dobrze to dostroisz, otrzymasz placek zawierający 25–35% ciał stałych (w zależności od osadu), a nadsącz może zawierać mniej niż 100 mg/l zawieszonych cząstek stałych. Jest to o wiele czystsze niż większość tradycyjnych zestawów.

Mały ślad

Wszystko spakowane w jedną całość. Nie potrzebujesz oddzielnego zbiornika do zagęszczania osadu. Przy tej samej wydajności dekanter zajmuje około jednej trzeciej do połowy przestrzeni prasy taśmowej – jest to ratunek na ograniczonej przestrzeni.

Łatwiejsza konserwacja

Całkowicie zamknięta konstrukcja oznacza brak nieprzyjemnych zapachów i wydostawania się kurzu. Krytyczne części eksploatacyjne – łożyska, uszczelnienia – zwykle wytrzymują od 8 000 do 12 000 godzin. Więc nie będziesz go rozdzierał co miesiąc. Ogólne koszty operacyjne pozostają niskie.

Radzi sobie ze wzlotami i upadkami

Konsystencja osadu paszowego może wahać się od 1% do 6% części stałych, a dekanter po prostu się z nim toczy. Automatycznie dostosowuje prędkość różnicową i prędkość misy, aby utrzymać stabilną wydajność. Całkiem wybaczający.

Dolna linia

Wirówki dekantacyjne stały się podstawą nowoczesnego odwadniania osadów – zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest duża objętość, spójne wyniki i automatyzacja. Naprawdę sprawdzają się w zastosowaniach komunalnych i trudnych zastosowaniach przemysłowych. A w miarę ciągłego ulepszania kontroli procesów i konstrukcji maszyn, będą one coraz lepsze w przekształcaniu osadu w materiał, nad którym można zarządzać – niezależnie od tego, czy chodzi o zmniejszenie objętości, zapewnienie bezpieczeństwa, czy też odzyskiwanie z niego zasobów.