Mobilny system separacji dekanterów

Mobilny system separacji dekanterów

Mobilny system separacji dekantacyjnej łączy w sobie szybką poziomą wirówkę dekantacyjną, progresywną pompę zasilającą, automatyczną jednostkę do przygotowania/dozowania polimeru, szafę sterowniczą PLC i pomocnicze rurociągi na płozie lub przyczepie ze stali konstrukcyjnej.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Mobilny system separacji dekantacyjnej łączy w sobie szybką poziomą wirówkę dekantacyjną, progresywną pompę zasilającą, automatyczną jednostkę do przygotowania/dozowania polimeru, szafę sterowniczą PLC i pomocnicze rurociągi na płozie lub przyczepie ze stali konstrukcyjnej. To urządzenie typu plug-and-play, zaprojektowane z myślą o szybkim wdrożeniu na miejscu, oczyszcza zawiesiny stałe, szlamy przemysłowe i szlamy wiertnicze bezpośrednio w miejscu pracy, bez konieczności wykonywania stałych prac budowlanych. Zbudowany zgodnie ze standardami ISO i CE w naszym zakładzie produkcyjnym o powierzchni 45 000 m², każdy system przed wysyłką przechodzi rygorystyczne testy hydrostatyczne i testy fabryczne na sucho.


Sprawdzone wdrożenia w terenie w 30+ miejskich oczyszczalniach ścieków, miejscach wierceń na polach naftowych i operacjach odwadniania osadów przemysłowych w Ameryce Północnej, Europie i na Bliskim Wschodzie.

 

 

Kluczowe funkcje

 

Modułowa konstrukcja montowana na płozach:Wstępnie orurowany i okablowany na wytrzymałej ramie konstrukcyjnej ze stali węglowej z uchwytami do podnoszenia i kieszeniami na widły umożliwiającymi szybki transport i pozycjonowanie.


Ciągłe przetwarzanie gnojowicy:Działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z automatycznym usuwaniem substancji stałych i klarowaniem fazy ciekłej, minimalizując ręczną interwencję operatora.


Przenośnik spiralny chroniony przed zużyciem:Końcówki zabieraków opancerzone płytkami z węglika wolframu, odpornymi na zużycie ścierne spowodowane zawiesinami o dużej zawartości części stałych.


Monitorowanie wibracji i temperatury:Ciągłe sprzężenie zwrotne z czujników w obudowach łożysk głównych zapewnia wczesne wykrywanie usterek i zapobieganie katastrofalnym awariom.


Zintegrowany system sterowania:Panel sterowania zgodny ze standardem NEMA/IP, wyposażony w sterownik PLC firmy Siemens i przetworniki VFD umożliwiające precyzyjną regulację prędkości różnicowej i głębokości basenu.

 

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Jednostka

Modelka: MDS-350

Modelka: MDS-450

Modelka: MDS-550

Średnica miski

mm

350

450

550

Maksymalna prędkość miski

obr./min

4,000

3,200

2,600

Maksymalna siła G

g

3,100

2,500

2,100

Wydajność przetwarzania

m³/h

5–15

15–30

30–50

Główna moc silnika

kW

18.5

37

75

Materiał miski/przewijania

-

SS316 / dupleks 2205

SS316 / dupleks 2205

SS316 / dupleks 2205

Wymiary płozy (dł. × szer. × wys.)

mm

4200 × 1800 × 2100

5500 × 2100 × 2400

6800 × 2400 × 2600

Całkowita waga systemu

kg

~4,800

~8,500

~13,200

 

[Uwaga dotycząca projektowania stron internetowych]:Proszę umieścić interaktywny render inżynieryjny 3D CAD lub zdjęcie w wysokiej rozdzielczości w pełni zmontowanej mobilnej płozy bezpośrednio obok tej tabeli specyfikacji, aby uzyskać natychmiastowe potwierdzenie wizualne.

 

 

Wydajność separacji

 

Suchość ciasta (DS %)

Osiąga od 20% do 45% suchej masy w zależności od frakcji organicznej osadu i kondycjonowania polimeru.

Centrum klarowania

Szybkość wychwytywania zawiesin Większa lub równa 95% przy optymalnej dawce polimeru.

Różnicowa kontrola prędkości

Przekładnia z napędem tylnym utrzymuje regulowaną różnicę prędkości (od 1 do 20 obr./min) pomiędzy misą a ślimakiem, aby dopasować ją do zmieniającego się obciążenia ciałami stałymi.

 

 

Odpowiednie materiały i zastosowania

01/

Ścieki komunalne:Wtórny osad biologiczny, osad przefermentowany i osad ałunowy z uzdatniania wody.

02/

Przemysł naftowy i gazowy:Płuczka wodna i syntetyczna (gospodarowanie odpadami wiertniczymi) oraz dna zbiorników.

03/

Produkcja przemysłowa:Szlam z procesów chemicznych, ścieki z papierni, ścieki tekstylne i osad wodorotlenku metalu.

04/

Górnictwo i budownictwo:Odwadnianie mułu z tuneli, woda z popłuczyn kruszyw i klarowanie odpadów poflotacyjnych.

 

Konfiguracja sprzętu

Jednostka wirówki:Wirówka dekantacyjna ze spiralą poziomą.
System karmienia:Wyporowa, progresywna pompa komorowa z zabezpieczeniem przed pracą na sucho i przepływomierzem.
System flokulacji:Trójkomorowa automatyczna jednostka przygotowania polimeru z pompą dozującą i statycznym mieszadłem liniowym.

 

Struktura poślizgu:Rama podstawy ze stali węglowej ocynkowanej ogniowo z kratką antypoślizgową, rynną zbiorczą ścieków i punktami podnoszenia.
Elektryka i automatyka:Przeciwwybuchowy (dostępny ATEX / klasa I Div 2) lub standardowy przemysłowy panel sterowania z ekranem dotykowym HMI.

 
 

Opcje dostosowywania

 

Przybory

Przejdź na stal nierdzewną Super Duplex (UNS S32750) lub tytan w przypadku środowisk o wysokiej zawartości chlorków lub korozyjnych substancji chemicznych.

Ruchliwość

Konfiguracja przyczepy jednoosiowej lub dwuosiowej do holowania po autostradzie z kabiną zabudowaną.

Obsługa pasz

Zintegrowana pompa rozdrabniająca/rozdrabniająca do surowych szlamów zawierających duże zanieczyszczenia.

Oprzyrządowanie

Liniowe mierniki stężenia substancji stałych i zautomatyzowane pętle sterujące ze sprzężeniem zwrotnym momentu obrotowego.

 

 

Kontrola jakości i standardy produkcyjne

 

Identyfikowalność materiałów:Certyfikaty testów młyna (EN 10204 3.1) dostarczone dla wszystkich zwilżanych części metalowych.


Równoważenie dynamiczne:Zespoły mis wyważane dynamicznie na precyzyjnych platformach wyważających Schenck zgodnie ze standardami ISO 1940 Grade G2.5.


Kontrola spoiny:Płozy konstrukcyjne i komponenty znajdujące się pod ciśnieniem poddawane są badaniom nieniszczącym (NDT), w tym badaniom penetracyjnym (PT) i ultradźwiękowym (UT).


Fabryczne testy akceptacyjne (FAT):4-godzinny test działania mechanicznego rejestrujący prędkość wibracji, trendy temperatury łożysk i pobór prądu przed umieszczeniem w skrzyni.

 

 

Instalacja i wsparcie posprzedażne

Uruchomienie

Nadzór nad instalacją na miejscu i przekazanie do eksploatacji przez przeszkolonych w fabryce inżynierów serwisu.

Zapas części zamiennych

Krytyczne elementy zużywalne (uszczelki, łożyska, wkładki skrzyni biegów, płytki wolframowe) są dostępne w magazynie i wysyłane w ciągu 48 godzin.

Zdalna diagnostyka

Opcjonalny moduł bramy IoT umożliwia zdalne rejestrowanie danych PLC i pomoc w rozwiązywaniu problemów.

Dokumentacja

Obszerne instrukcje obsługi w języku angielskim, schematy elektryczne, rysunki P&ID oraz dzienniki konserwacji dostarczane z urządzeniem.

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak wybrać odpowiedni model karafki do mojego zastosowania?

Odp.: Wybór modelu zależy przede wszystkim od objętościowego natężenia zasilania (m³/h), stężenia substancji stałych (% wag.), rozkładu wielkości cząstek i docelowej suchości placka. Prześlij analizę próbki osadu lub parametry projektu naszemu zespołowi inżynieryjnemu w celu obliczenia rozmiaru.

P: Czy system mobilny może działać w mroźnym środowisku zewnętrznym?

O: Tak. W przypadku operacji w zimnym klimacie oferujemy opcjonalne pakiety przystosowania do zimy, obejmujące elektryczne przewody grzejne na rurach wewnętrznych, koce izolacyjne i zamknięte kabiny sterujące z klimatyzacją.

P: Jaki jest typowy czas realizacji jednostek standardowych i niestandardowych?

Odp.: Standardowe modele magazynowe (MDS-350 i MDS-450) są wysyłane w ciągu 4 do 6 tygodni. W pełni dostosowane systemy o specjalistycznych wymaganiach metalurgicznych lub przeciwwybuchowych zwykle wymagają od 10 do 14 tygodni.

P: Czy kondycjonowanie polimeru jest obowiązkowe do działania?

Odp.: W większości zastosowań odwadniania osadów wymagane jest dozowanie polimeru (flokulanta) w celu aglomeracji drobnych cząstek i osiągnięcia akceptowalnej wydajności oddzielania substancji stałych od cieczy oraz suchości placka.

P: Jakie narzędzia są wymagane na miejscu, aby uruchomić system mobilny?

Odp.: Urządzenie wymaga trójfazowego zasilania przemysłowego (np. 380 V/460 V, 50 Hz/60 Hz), stałego źródła czystej wody do uzupełniania polimeru i płukania metodą czyszczenia na miejscu (CIP) oraz podłączenia źródła zasilania.

P: Jaki zakres gwarancji jest zapewniany?

Odp.: Wszystkie systemy objęte są 12-miesięczną standardową gwarancją od daty uruchomienia lub 18 miesięcy od wysyłki z fabryki, obejmującą wady produkcyjne i materiałowe. Rozszerzone umowy gwarancyjne są dostępne na żądanie.

 

 

Poproś o wycenę (RFQ)

 

[Interaktywne objaśnienie formularza]:Gotowy do skonfigurowania rozwiązania do separacji mobilnej? Prosimy o przesłanie poniższych parametrów naszemu zespołowi sprzedaży inżynieryjnej w celu uzyskania niestandardowej propozycji technicznej i wyceny komercyjnej:

Zastosowanie/branża:(Np. osad komunalny, płuczka wiertnicza na polach naftowych, szlam chemiczny)
Projektowa prędkość podawania (m³/h):
Stężenie substancji stałych w paszy (%):
Docelowa wilgotność odwodnionego ciasta (%):
Wymagania użytkowe/Ograniczenia lokalizacji:
Docelowa data dostawy:

 

 

Popularne Tagi: mobilny system separacji dekanterów, Chiny producenci, dostawcy, fabryka mobilnych systemów separacji dekanterów, odwadnianie osadu wirówkowego, Dekanter do oczyszczania ścieków, wirówka odwadniająca, obsługa wirówki odwadniającej, maszyna do wirowania osadów, odwadnianie wirówką ściekową

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie