Wirówka do osadów browarniczych

Lishui Yuanrong Environmental Protection Equipment Co., Ltd.zapewnia wysoką wydajnośćWirówki do osadów browarniczychprzeznaczone do ciągłej separacji ciał stałych i cieczy o dużej wydajności. Nasze wirówki do osadów ściekowych z browarów łączą zaawansowaną technologię sedymentacji odśrodkowej z projektami dostosowanymi do różnych wymagań materiałowych w przemyśle piwowarskim, zmniejszając objętość osadu poprzez skuteczną separację.

W wymagającej dziedzinie oczyszczania ścieków wydajność sprzętu bezpośrednio determinuje koszty operacyjne. Nasza wirówka do osadów ściekowych z browaru charakteryzuje się specjalnie zaprojektowanymi konstrukcjami dostosowanymi do materiałów stosowanych w przemyśle piwowarskim, co znacznie poprawia wydajność separacji. Generując wysokie siły odśrodkowe, dochodzące do kilku tysięcy razy grawitacji, osiąga wyjątkowo wysoką suchość cząstek stałych i przejrzysty wypływ cieczy, zapewniając zarówno skuteczność separacji, jak i wydajność oczyszczania osadu browarniczego.

Rdzeń wirówki osadów ściekowych Browaru składa się z szybkoobrotowej misy, precyzyjnego przenośnika ślimakowego i przekładni różnicowej o wysokim momencie obrotowym. W przeciwieństwie do standardowych modeli, Yuanrong opracował unikalną konstrukcję ślimaka, która rozwiązuje problemy „poślizgu materiału”, zatykania i osiągania wysokiej suchości cząstek stałych, zapewniając stabilny, nieprzerwany wyładunek 24 godziny na dobę. Nasz układ napędowy z podwójnym falownikiem na wspólnej magistrali umożliwia płynną regulację prędkości bębna i prędkości różnicowej, utrzymując optymalną wydajność separacji nawet w przypadku wahań stężenia cząstek stałych w paszy.

Wirówka do osadów ściekowych Browaru charakteryzuje się doskonałymi parametrami technicznymi i wartością aplikacyjną w procesach odwadniania osadów i bakteryjnych procesach separacji ciała stałego od cieczy. Opierając się na zasadzie sedymentacji odśrodkowej, urządzenie osiąga efektywną separację fazy stałej i ciekłej poprzez różnicowy obrót misy i przenośnika ślimakowego, oferując znaczące korzyści, takie jak wysoka przepustowość, wysoki współczynnik separacji i wysoki stopień automatyzacji.

Wirówka do osadów ściekowych browaru charakteryzuje się wysoką wydajnością i stabilnymi właściwościami technicznymi w procesach oddzielania substancji stałych od cieczy i odwadniania osadów w przemyśle piwowarskim. Opierając się na zasadzie sedymentacji odśrodkowej, urządzenie zapewnia szybkie oddzielanie i odwadnianie cząstek stałych z zawiesiny poprzez różnicowy obrót misy i przenośnika ślimakowego.

Na etapie wstępnej obróbki surowca browarniczego, w celu oddzielenia skrobiowych płynów płuczących od słodu, ryżu i podobnych materiałów, wirówka osiąga zawartość wilgoci w fazie stałej mniejszą lub równą 65% oraz przepuszczalność czystej cieczy przekraczającą 95%, skutecznie poprawiając skuteczność późniejszego scukrzania.

Do odwadniania osadu czynnego ze ścieków browarniczych w urządzeniu zastosowano dwusilnikowy układ napędowy o zmiennej częstotliwości. Dostosowując prędkość misy (2000–3500 obr./min) i prędkość różnicową (5–30 obr./min), zawartość wilgoci w osadzie można kontrolować w zakresie 75–85%. Zawartość brył w placku jest o 15–20% wyższa niż w prasach filtracyjnych płytowo-ramowych, co znacznie zmniejsza późniejsze koszty utylizacji. Zintegrowany system czyszczenia na miejscu (CIP) skutecznie zapobiega osadzaniu się białek i polifenoli w zacierze na wewnętrznej ściance misy, zapewniając ciągły cykl pracy wynoszący co najmniej 800 godzin.

Zalety techniczne obejmują:

Konstrukcja ślimaka zapobiegająca zatykaniu, dostosowana do właściwości materiałów browarniczych o wysokiej zawartości włókien.

Układ sterowania PLC umożliwiający regulację szybkości podawania i dozowania środków chemicznych w pętli zamkniętej, przy wahaniach wydajności separacji mniejszych lub równych 3%.

Powierzchnia urządzenia zajmuje tylko jedną trzecią powierzchni konwencjonalnego sprzętu filtrującego, przy całkowicie automatycznej pracy bez nadzoru.

Praktyczne dane dotyczące zastosowań pokazują, że przy oczyszczaniu 100 m³/dzień ścieków browarniczych jednostkowe zużycie energii jest mniejsze lub równe 0,8 kW·h/m³, a objętość ciasta do transportu zmniejsza się o ponad 40%, znacznie poprawiając poziom czystej produkcji w przedsiębiorstwach browarniczych.