Przemysłowy system biologicznej separacji osadów jest zintegrowaną jednostką do separacji substancji stałych i ciekłych, zaprojektowaną dla komunalnych i przemysłowych oczyszczalni ścieków. Oddziela zawieszoną biomasę od oczyszczonych ścieków, tworząc skoncentrowany placek osadowy i klarowny supernatant. Zbudowany na modułowej ramie montowanej na płozach, system integruje przesiewanie, kondycjonowanie flokulacyjne, odwadnianie mechaniczne i automatyczne sterowanie. Działa w sposób ciągły przy zmiennym stopniu załadunku substancji organicznych, redukując objętość osadu nawet o 80% przed usunięciem lub suszeniem termicznym.

Kluczowe funkcje

Architektura separacji wielostopniowej:Łączy w sobie zbiorniki mieszające do flokulacji o niskim ścinaniu z wysokowydajnymi mechanizmami odwadniania, aby zoptymalizować wychwytywanie substancji stałych bez ścinania struktur kłaczków.

Ciągła praca w trudnych warunkach:Zaprojektowane dla środowisk zakładowych działających 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, 365 dni w tygodniu, z automatycznymi cyklami płukania, aby zapobiec oślepianiu i osadzaniu się kamienia.

Niskie zużycie polimeru:Zoptymalizowana strefa dozowania i precyzyjne mieszanie chemikaliów z osadem zmniejszają zużycie flokulanta o 15% do 25% w porównaniu do standardowych urządzeń.

Całkowicie zamknięta kontrola zapachu:Uszczelnione rynny i punkty przyłączeniowe ze stali nierdzewnej minimalizują emisję niezorganizowaną w zamkniętych pomieszczeniach technicznych.

Dostawa modułowa montowana na płozach:Rury, oprzyrządowanie i przewody elektryczne są wstępnie zmontowane na płozach konstrukcyjnych ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, aby zminimalizować czas instalacji na miejscu.

Specyfikacje techniczne

Parametr	Jednostka	Modelka BSS-300	Modelka BSS-500	Modelka BSS-800
Wydajność hydrauliczna	m³/h	20–40	40–80	80–150
Solidna wydajność przetwarzania	kgDS/godz	Do 150	Do 350	Do 700
Dopływające zawiesiny stałe (SS)	g/L	4–12	4–12	4–12
Suchość ciasta (wyjściowa zawartość substancji stałych)	%	18–25	18–25	20–28
Solidny współczynnik odzyskiwania	%	Większe lub równe 95	Większe lub równe 95	Większe lub równe 96
Zainstalowana energia elektryczna	kW	5.5	9.2	15.0
Wymiary płozy (dł. × szer. × wys.)	mm	3200 × 1500 × 2100	4200 × 1800 × 2300	5500 × 2200 × 2500

Wydajność separacji

Zatrzymywanie cząstek

Wychwytuje koloidalne i nitkowate kłaczki biologiczne o wielkości do 20 mikronów.

Jakość filtratu

Zawieszone w ściekach ciała stałe zwykle utrzymują się na poziomie poniżej 30 mg/l, co jest odpowiednie do bezpośredniego odprowadzania lub zasilania do filtracji trzeciorzędnej.

Odporność hydrauliczna

Obsługuje szczytowe skoki przepływu w deszczowej pogodzie do 150% nominalnej wydajności projektowej bez mechanicznego przelewania surowego osadu.

Odpowiednie materiały i zastosowania

Zwilżone materiały konstrukcyjne

Rama i płozy konstrukcyjne: stal węglowa z antykorozyjną powłoką epoksydową do zastosowań morskich (DFT większa lub równa 250 μm) lub SS304.
Zbiorniki kontaktowe i rurociągi: SS304 / SS316L.
Elementy cierne/zużywające się: hartowana stal narzędziowa, elementy wewnętrzne pokryte powłoką ceramiczną lub tworzywa sztuczne (UHMW-PE) odporne na ścieranie.

Typowe zastosowania

Miejskie Instalacje osadu czynnego (procesy CAS/SBR).
Oczyszczanie ścieków przemysłowych: żywność i napoje, celuloza i papier, farmaceutyka, produkcja chemiczna.
Wysoko wydajne reaktory biologiczne: zagęszczanie osadu nadmiernego MBBR i wstępne odwadnianie MBR.

Konfiguracja sprzętu

Zbiornik dystrybucyjny przepływu wlotowego:Posiada wewnętrzny system przegród, który rozprasza turbulencje hydrauliczne.

Reaktor flokulacyjny:Pionowe mieszadło o zmiennej prędkości z wirnikiem wodolotowym zapewniającym delikatne wiązanie polimeru z osadem.

Rdzeń separacji:Bęben z drutem klinowym o dużej grubości lub wielotarczowy zespół śrubowy napędzany przez motoreduktory walcowe z napędami o zmiennej częstotliwości (VFD).

System wody płuczącej:Zintegrowana pompa wspomagająca i samoczyszczące dysze natryskowe pracujące przy ciśnieniu 0,4–0,6 MPa.

Panel sterowania:Obudowa sterownika PLC o stopniu ochrony IP65 (opcje Siemens S7-1200 / Allen-Bradley) i ekran dotykowy HMI wyświetlający bieżący moment obrotowy, natężenie przepływu i położenie zaworów.

Opcje dostosowywania

Ulepszenia materiałów:Zastąpienie zwilżanych części stalą nierdzewną Duplex (2205) lub tytanem w przypadku strumieni przemysłowych o wysokiej zawartości chlorków lub korozyjnych.

Klasyfikacja atmosferyczna:Silniki elektryczne i oprzyrządowanie w wykonaniu ATEX/Ex do stref instalacji niebezpiecznych.

Integracja płozy dozowania chemikaliów:Urządzenia do uzupełniania proszku na płozach, zbiorniki starzenia i pompy dozujące podłączone bezpośrednio do głównego układu sterującego.

Pomiar przepływu osadu:Integracja przepływomierzy magnetycznych i wbudowanych mierników gęstości ciała stałego Coriolisa do zautomatyzowanej stymulacji polimerów.

Kontrola jakości i standardy produkcyjne

Cięcie i spawanie płyt:Cięcie laserem CNC, a następnie spawanie TIG/MIG wykonywane przez certyfikowanych spawaczy posiadających uprawnienia ASME/EN ISO 9606. Wszystkie spoiny utrzymujące ciśnienie poddawane są badaniom nieniszczącym (NDT) poprzez kontrolę penetrantową (PT).

Obróbka powierzchniowa:Zespoły ze stali nierdzewnej poddawane są trawieniu i pasywacji w celu usunięcia tlenków spawów i przywrócenia pasywnych warstw tlenku chromu.

Fabryczne testy akceptacyjne (FAT):Przed umieszczeniem w skrzyni każdy system przechodzi 4-godzinną próbę na sucho i test ciśnienia hydrostatycznego. Analiza wibracji silnika i sprawdzenie rezystancji izolacji elektrycznej są udokumentowane w raporcie z testów fabrycznych dostarczonym wraz z dostawą.

Instalacja i wsparcie posprzedażne

Wskazówki dotyczące instalacji:Kompleksowe instrukcje obsługi i konserwacji (O&M), schematy P&ID, schematy okablowania elektrycznego i opcjonalny nadzór na miejscu przez starszych inżynierów ds. rozruchu.

Dostępność części zamiennych:Krytyczne elementy zużywalne (uszczelki, łożyska, dysze, ostrza zgarniaczy) są magazynowane w regionalnych centrach dystrybucyjnych z możliwością wysyłki w ciągu 48 godzin.

Zdalna diagnostyka:Bezpieczna integracja z routerem przemysłowym, umożliwiająca zdalną aktualizację oprogramowania sprzętowego, rejestrowanie danych telemetrycznych i pomoc w rozwiązywaniu problemów przez nasz zespół inżynierów.

Często zadawane pytania

P: Jakie jest typowe zużycie polimeru na tonę suchego osadu?

Odp.: Zużycie polimeru waha się od 3 do 6 kg aktywnego polimeru na tonę suchej masy (kg/t sm), w zależności od rodzaju osadu, początkowego stężenia i stosunku lotnych zawiesin (VSS).

P: W jaki sposób system radzi sobie z dużą zawartością piasku w komunalnych osadach surowych?

Odp.: System zawiera zintegrowaną kieszeń z osadzającym się wstępnie piaskiem i odporne na zużycie elementy wewnętrzne. Jednakże w przypadku strumieni surowego osadu pierwotnego zdecydowanie zaleca się stosowanie komory do usuwania piasku znajdującej się powyżej.

P: Jakie są wymagania dotyczące zasilania standardowych paneli sterowania?

Odp.: Konfiguracja standardowa wymaga zasilania 380–480 V, 3-fazowego, 50/60 Hz. Dostępna jest niestandardowa integracja transformatora dla napięcia 600 V lub napięcia specyficznego dla miejsca.

P: Czy ten system może działać bez nadzoru w nocy?

O: Tak. Układ logiczny PLC monitoruje moment obrotowy, temperaturę łożysk i poziom cieczy, inicjując automatyczne wyłączanie z powodu awarii i alarmy telemetryczne w przypadku przekroczenia limitów roboczych.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji dostawy zaprojektowanej płozy?

Odp.: Standardowe jednostki modułowe są wysyłane w ciągu 8 do 12 tygodni od zatwierdzenia rysunku. Niestandardowe specyfikacje metalurgiczne lub przeciwwybuchowe wymagają od 14 do 18 tygodni.

P: Jakie warunki gwarancji mają zastosowanie do zespołów mechanicznych?

Odp.: Standardowa gwarancja obejmuje 12 miesięcy od uruchomienia zakładu lub 18 miesięcy od wysłania listu przewozowego na wady produkcyjne. Rozszerzone gwarancje są dostępne na żądanie.

Poproś o wycenę

Aby otrzymać propozycję techniczną i wycenę handlową dostosowaną do parametrów ścieków, prosimy o podanie naszym zespołowi inżynieryjnemu następujących szczegółów:

1.Średnie i szczytowe natężenie przepływu hydraulicznego (m³/h).
2. Rodzaj osadu (aktywowany komunalny, pływakowy DAF, chemiczny, odpady spożywcze itp.).
3. Stężenie wpływającej zawiesiny (g/L lub mg/L).

4. Pożądana docelowa suchość ciasta (%).
5. Standard zasilania elektrycznego (np. 480 V/60 Hz/3 fazy).
6. Port docelowy lub lokalizacja miejsca realizacji projektu.