Separator chemicznego osadu ściekowego jest zautomatyzowaną mechaniczną jednostką odwadniającą zaprojektowaną do ciągłego oddzielania niebezpiecznych i innych niż niebezpieczne osadów chemicznych. Łącząc zoptymalizowaną flokulację polimeru z wielotarczową mechaniką wirowania śrubowego lub dekantacyjnego, zmniejsza się objętość osadu nawet o 80%, jednocześnie wytwarzając suchy placek, który można układać w stosy. Zbudowany do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w agresywnym środowisku przemysłowym.

Kluczowe funkcje

Konstrukcja zapobiegająca zatykaniu:Ruchome i stałe pierścienie zastępują tradycyjną tkaninę filtracyjną, eliminując straty wody z płukania wstecznego i problemy z zatykaniem lepkich osadów chemicznych.

Niskie zużycie energii:Działa przy niskich prędkościach obrotowych, zużywając do 85% mniej energii niż tradycyjne systemy wirówek.

Całkowicie zamknięta operacja:Uszczelniona konstrukcja zapobiega wyciekom toksycznych oparów i zapachów chemicznych, utrzymując bezpieczną atmosferę roślinną.

Kompaktowy rozmiar na płozach:Zintegrowany zbiornik dozujący, panel sterowania i korpus odwadniający zamontowane na pojedynczej stalowej ramie konstrukcyjnej w celu szybkiego montażu.

Integracja produkcji wewnętrznej:Obrabiane na pionowych centrach CNC i automatycznych stanowiskach spawalniczych, zapewniające dokładne tolerancje luzu pierścieniowego (mniejsze lub równe 0,1 mm), aby zapobiec stałemu obejściu.

Specyfikacje techniczne

Parametr	Zakres specyfikacji
Zdolność obsługi	2 do 150 m³/h (rozcieńczony osad)
Stężenie stałe w	2 000 do 50 000 mg/l
Wilgotność ciasta	75% do 85% (w zależności od rodzaju osadu)
Solidny współczynnik odzyskiwania	Większy lub równy 95%
Główny materiał	Opcje SUS304 / SUS316L / stop tytanu
Moc napędu	0,75 do 7,5 kW
Napięcie/częstotliwość	380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz, 3-fazowe

Wydajność separacji

Wydajność strefy flokulacji:Zbiornik reakcji wstępnej wyposażony w wielostopniowe mieszadła łopatkowe o zmiennej prędkości zapewnia całkowite wydłużenie łańcucha polimeru przed wejściem do bębna separującego.

Dynamika filtracji:Samoczyszczące szczeliny filtra zmieniają się od 0,5 mm w strefie zagęszczania do 0,1 mm w strefie odwadniania, maksymalizując drenaż hydrauliczny przy postępującym przeciwciśnieniu.

Jakość filtratu:Zawiesina ciał stałych w wodzie powrotnej z filtratu utrzymywana jest na poziomie poniżej 300 mg/l, co zmniejsza wtórne obciążenie biologicznych systemów oczyszczania.

Odpowiednie materiały i zastosowania

Produkcja Chemiczna

Nieorganiczny szlam solny, zawiesiny odpadów pigmentowych/barwnikowych, woda do przemywania żywic.

Wykańczanie metali i galwanizacja

Szlam wodorotlenkowy zawierający nikiel, chrom, miedź i cynk.

Farmaceutyki

Pozostałość brzeczki fermentacyjnej, osad poekstrakcyjny API.

Petrochemia

Osad oleisty, odwadnianie piany DAF (Dissolved Air Flotation).

Konfiguracja sprzętu

01/

Korpus odwadniający:Wielotarczowa prasa śrubowa / zespół miski karafki.

02/

Zbiornik flokulacyjny:Zbiornik pionowy SS316L z przegrodami.

03/

System dozowania:Podwójne automatyczne płozy przygotowania polimeru i pompy dozującej.

04/

System sterowania:Sterownik PLC (Siemens/Schneider) z ekranem dotykowym HMI, regulacją prędkości VFD i portami zdalnej telemetrii (Modbus/Profinet).

05/

Rama i elementy złączne:Grubościenna konstrukcyjna stal węglowa z antykorozyjną powłoką epoksydową; wszystkie zwilżane elementy złączne ze stali nierdzewnej A4.

Opcje dostosowywania

Ulepszenia materiałów:Części zwilżane z możliwością modernizacji ze standardowego SUS304 do SUS316L, Duplex 2205 lub komór wyłożonych PTFE dla silnych kwasów (pH < 3) lub środowisk o wysokiej zawartości chlorków.

Ocena przeciwwybuchowa:Silniki i obudowy elektryczne z certyfikatem ATEX / IECEx dla zakładów chemicznych Strefy 1 i Strefy 2.

Konfiguracja poślizgu:Niestandardowy układ rurociągów, zintegrowane pompy do rozdrabniania osadu i przepływomierze liniowe dopasowane do istniejących obrysów instalacji.

Kontrola jakości i standardy produkcyjne

Weryfikacja surowca:Testy PMI (pozytywna identyfikacja materiału) przeprowadzane na wszystkich przychodzących płytach i rurach ze stali nierdzewnej.

Precyzja obróbki:Dynamiczne wyważanie obracających się wałów śrubowych przetestowane zgodnie z normą ISO 1940 klasa G2.5 w celu wyeliminowania wibracji przy wysokim momencie obrotowym.

Fabryczne testy akceptacyjne (FAT):Przed umieszczeniem w skrzyniach przeprowadzono 72-godzinne testy na sucho i obciążenie wodą. Certyfikaty testów, raporty z kontroli spoin (NDT/PT) i certyfikaty testów walcowni materiałów (MTC) dostarczane z każdym urządzeniem.

Instalacja i wsparcie posprzedażne

Wskazówki dotyczące instalacji:Dostarczone szczegółowe rysunki P&ID, schematy elektryczne i dwujęzyczne instrukcje montażu. Nadzór nad uruchomieniem na miejscu przez starszych inżynierów serwisu.

Dostępność części zamiennych:Krytyczne elementy zużywalne (pierścienie dystansowe, zabieraki śrubowe, pompy polimerowe) są dostępne w magazynie i gotowe do natychmiastowej wysyłki.

Gwarancja:12-miesięczna standardowa gwarancja przemysłowa obejmująca wady mechaniczne i jakość wykonania.

Często zadawane pytania

P: W jaki sposób ten separator radzi sobie z osadami substancji ściernych, takimi jak siarczan wapnia?

Odp.: Wał ślimaka obraca się z bardzo niskimi prędkościami (2–4 obr./min) z dynamiką samoczyszczącego się pierścienia, co zapobiega zużyciu ściernemu i mechanicznym zakleszczeniom typowym dla wirówek o dużej prędkości.

P: Jakie jest typowe zużycie polimeru (PAM)?

Odp.: Dozowanie polimeru waha się od 1,5 do 4 kg na tonę suchej masy (DS), co jest weryfikowane poprzez testowanie słoików przed doborem sprzętu.

P: Czy urządzenie może pracować bez nadzoru w zautomatyzowanej instalacji?

O: Tak. Zintegrowany panel sterowania PLC umożliwia automatyczne uruchamianie, ciągłe cykle samooczyszczania, wyłączanie czujników niskiego poziomu i alarmy o usterkach w przypadku wyłączenia oświetlenia.

P: Jaki zakres pH może wytrzymać standardowa maszyna?

Odp.: Standardowe jednostki SUS304 obsługują pH 6–9. W przypadku strumieni odpadów kwaśnych (pH < 5) lub silnie zasadowych (pH > 11) określa się konfiguracje SUS316L lub tytanu.

P: Jak długo trwa dostawa modeli standardowych w porównaniu do wersji niestandardowych?

Odp.: Standardowe jednostki skidowe (wydajność 10–30 m³/h) wysyłane są w ciągu 4 do 6 tygodni. W pełni dostosowane jednostki odporne na korozję wymagają od 8 do 12 tygodni, łącznie z zakupem materiałów i testami FAT.

P: Jakie przyłącza mediów są wymagane na miejscu?

Odp.: Trójfazowe zasilanie przemysłowe, powietrze przyrządowe (0,4–0,6 MPa) do zaworów pneumatycznych, woda użytkowa instalacji do cykli czyszczenia oraz rura wlotowa ze zbiornika buforowego osadu.

Poproś o wycenę (RFQ)

Aby otrzymać formalną propozycję techniczną, rysunki CAD 3D/2D oraz dokumentację P&ID dostosowaną do parametrów ścieków w ciągu 24 godzin, prosimy o podanie następujących szczegółów: